水下切粒系統(tǒng)是目前運(yùn)用范圍較廣的微顆粒造粒系統(tǒng)，主要由開車閥、模頭、切粒機(jī)頭、水循環(huán)系統(tǒng)及管件、脫水干燥系統(tǒng)、振動(dòng)過濾系統(tǒng)及控制系統(tǒng)構(gòu)成。那你知道它是如何運(yùn)作的嗎？下面就由華辰機(jī)電小編來給大家介紹一下水下切粒系統(tǒng)的運(yùn)作模式。

水下切粒技術(shù)屬于“模面熱切”的一種，水下切粒造粒機(jī)，當(dāng)均一的高溫熔融狀物料從上游設(shè)備（反應(yīng)釜、螺桿擠出機(jī)、混合設(shè)備等）末端進(jìn)入模頭流道，物料在剛離開模具模孔時(shí)即被高速旋轉(zhuǎn)的切粒機(jī)刀片切成滴狀物并進(jìn)入加工水中，由于粒子比表面積很大化的物理特性和熔化的滴狀聚合物同加工用水的溫差，滴狀物凝固并形成接近球體的顆粒。 這種“先熱切后水冷”的造粒方式?jīng)Q定了它能夠很好的勝任熔融態(tài)強(qiáng)度差，粘性大，對(duì)熱敏感度高的物料造粒作業(yè)。

水下造粒機(jī)的進(jìn)料結(jié)構(gòu)對(duì)該藥的干軋和成板效果起著決定性的作用。國內(nèi)送料系統(tǒng)一般采用異形不等距螺桿直接送料，在送料過程中給送料螺桿一定的預(yù)壓力，從而保證了壓制材料的硬度和厚度，使壓制的藥片能夠滿足要求。

水下造粒機(jī)系統(tǒng)的關(guān)鍵是對(duì)軋制后的薄片進(jìn)行破碎、造粒，從而得到顆粒均勻、產(chǎn)率高的顆粒。公司采用先粉碎片狀物料，再通過滾筒滾到篩上的造粒結(jié)構(gòu)。可以大大提高成品的生產(chǎn)效率。

水下切粒系統(tǒng)有許多優(yōu)點(diǎn)：

1、避免動(dòng)物挑食。復(fù)合飼料配方具有原料多樣、營(yíng)養(yǎng)全面、可防止動(dòng)物從粉狀物中選擇自己喜愛的成分，用其他成分的現(xiàn)象。

2、避免飼料成分自動(dòng)分級(jí)，減少環(huán)境污染。在粉末儲(chǔ)運(yùn)過程中，由于各種粉末的體積和質(zhì)量不同，容易分級(jí)。造粒后飼料成分不分級(jí)，粒狀物料不易粉塵。

3、進(jìn)給率高。在干法造粒過程中，由于水、溫度、壓力的綜合作用，在飼料中發(fā)生了一些物理化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致淀粉糊化和酶活性提高，從而使飼料動(dòng)物消化效果更好。并將其轉(zhuǎn)化為增重。

4、流動(dòng)性好，管理方便。許多粉末，特別是小密度的羊絨飼料，通常加入糖蜜或高脂肪或尿素粘附在筒倉上。

5、儲(chǔ)運(yùn)更經(jīng)濟(jì)。造粒后，飼料的堆積密度可提高40%-100%，可降低儲(chǔ)存量，節(jié)約運(yùn)輸成本。

6、殺死動(dòng)物飼料中的沙門氏菌。沙門氏菌在動(dòng)物攝取后保留在動(dòng)物組織中。食用細(xì)菌感染動(dòng)物的人發(fā)展沙門氏菌腸胃病。蒸汽高溫淬火和造粒方法可殺滅動(dòng)物飼料中的沙門氏菌。

以上就是水下切粒系統(tǒng)的運(yùn)作模式，希望可以幫助您更好的了解這一裝置。當(dāng)然，如果您還想了解更多的水下切粒系統(tǒng)型號(hào)信息，請(qǐng)瀏覽無錫華辰機(jī)電官網(wǎng)！